注塑機(jī)停機(jī)久了，開機(jī)前的注意事項(xiàng)

注塑機(jī)如果停機(jī)久了，開機(jī)前需要注意以下幾點(diǎn)問題：

1. 關(guān)上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按照設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行加熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須要保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。
2. 打開油冷卻器冷卻水閥門，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異常，即可正式啟動(dòng)油泵，等待屏幕上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，要注意馬達(dá)反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。
3. 手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常以及卡死情況。
4. 操作工需要使用安全門，如果安全門行程開關(guān)失靈時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。
6. 非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不允許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。
7. 安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知技術(shù)人員排除故障。
8. 機(jī)器修理或較長時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。
9. 有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不允許啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。
10. 身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。
11. 避免在模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。
12. 對(duì)空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。清理射膠頭時(shí)，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)該用鐵鉗或者其他工具，以免發(fā)生燙傷。
13. 熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在溶膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災(zāi)。
14. 在料斗不下料的情況下，不可以使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、互屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。
15. 注塑機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說明故障現(xiàn)象及可能發(fā)生的原因。