五種注塑機調機技巧-2

2.定位射膠法：

所謂“定位射膠法”，是我們常用的快速射膠轉下級慢速射膠演變而來的一種調機手法。此法是將后一級的慢速和壓力全部調整為零，使得前一級的快速射膠到了某個設定起級位置時立即停止，讓型腔內儲存的壓力自然釋放，通過它來作最后充實型腔和保壓。通常起級點的位置開始都設在剛好充滿型腔的那一點位置，然后在根據(jù)實際情況作前后移動的調整。

在常用的“快轉慢射膠法”調機技巧中，慢速、快速和起點的級位置三者都互相關聯(lián)、互相影響，因此經驗不足者都不易掌握。

“定位射膠”法的優(yōu)點有哪些？

1. “定位射膠”法由于取消了后一級的壓力和速度，少了兩個影響因素，因此只需要調整前一級的壓力和速度以及適當前后移動一點點起級點，調機變得較為輕松，而且可以設的比較準確，對初學者而言比較容易掌握。
2. 在生產中，當我們遇上某些不能起后一級慢速來是生產的原料和件時，例如大型件、薄壁件、PC、大件等，他們一旦起用慢速射膠，注塑件就會走料不齊或有夾紋或震紋產生，因此必須快速一射到底，采用“定位射膠法便是一個良好的選擇。注塑件因此不會因為射膠過猛而產生批鋒、頂白、粘模等問題。相反，為了防止批鋒、頂白等問題，我們可與使用這個調機技巧來幫助解決。
3. 實際上，這一技巧運用的好還能解決許多難題。當注塑件存在縮水問題時，只要適當增加前級壓力，將起級點稍稍向前移，一般縮水問題都可以得到解決。除非縮水問題相當嚴重，否則也不會跟著產生批鋒、頂白等問題。

“定位射膠”法的局限性有哪些？

當然，他也不是萬能的，并不夠完全取代“快轉慢射膠法”這一調機技巧。比如有困氣的時候，使用“定位射膠”法就很難將問題解決了，而使用“快轉慢射膠法”就容易的多。

不管怎樣，能夠將其靈活運用，相信一定會成為你解決難題的又一件法寶。