為確保注塑機運行正常，減少故障出現(xiàn)，保持注塑機的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機時間，必須要對注塑機進(jìn)行定期性的維護(hù)檢查工作。
注塑機的定期維護(hù)保養(yǎng)檢查可分為每周、每月、每年的間斷時間保養(yǎng)。
- 檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?/li>
- 檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路，查看有無滲漏、水現(xiàn)象，必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖站o或更換密封墊圈。
- 仔細(xì)檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化，是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。
- 檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時要及時進(jìn)行處理，補加不足液壓油量
- 檢查各電器線路有無松動跡象
- 檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、排除污垢，必要時拆下清洗
- 清洗液壓油過濾網(wǎng)
- 對各活動（如拉缸、注射滑座導(dǎo)軌面等）進(jìn)行一次清潔處理，然后重新涂好新的潤滑油。
- 檢查液壓油質(zhì)量，一般要求注塑成型機用液壓油12個月-18個月更換一次新油，新設(shè)備使用時，液壓油使用3個月后應(yīng)從注塑機液壓系統(tǒng)中排出，對液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗（因為新設(shè)備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中），把液壓油過濾后（用150目過濾網(wǎng)），重新加入油箱。
- 校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實測測溫點的溫差誤差，清除熱點偶接觸點污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。
- 檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，防止漏電，必要時對線路用線進(jìn)行更換。
- 檢查機械傳動減速系統(tǒng)，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時更換軸承。
- 檢查齒輪面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量，做好記錄。
- 檢查螺桿，機筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時進(jìn)行補修，做好記錄，提出更換計劃。
- 各驅(qū)動電動機、液壓泵、馬達(dá)要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損狀況，清洗后加潤滑油（脂），對磨損件做好記錄，提出維修或更換新件計劃。
- 對一些密封圈，易損件進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行更換。
