注塑機的結(jié)構(gòu)組成詳細介紹

注塑機的結(jié)構(gòu)組成詳細介紹：
1. 注射系統(tǒng)：注射系統(tǒng)是注塑機的主要部分，其作用是在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料塑化和均化，并在很高的壓力和較快的速度下，通過螺桿或栓塞將熔融塑料注射到模具型腔中，注射結(jié)束后，對注射到型腔中的熔融塑料保持定型。
        其主要組成部分：加料計量裝置、塑化部件（包括料筒、栓塞和分流梭、螺桿和噴嘴）、加壓和驅(qū)動裝置、注射和移動油缸。
2. 合模系統(tǒng)：合模系統(tǒng)的主要作用是實現(xiàn)成型模具的閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具張開。
        其主要組成部分：前后固定模板、移動模板、拉桿、合模油缸、移動油缸、連桿機構(gòu)、調(diào)模機構(gòu)、制品頂出機構(gòu)。
3. 液壓控制系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)的作用是保證注塑機按預(yù)定的工藝條件（壓力、速度、溫度、和時間）及動作程序（合模、注射、保壓、預(yù)塑、冷卻、開模、頂出制品）準(zhǔn)確有效的工作。
4. 電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)的作用是與液壓系統(tǒng)相配合，控制注塑機準(zhǔn)確無誤的實現(xiàn)預(yù)定的工藝過程要求，并為注塑機實現(xiàn)各種程序動作提供動力。其主要          組成部分：各種電氣、電子元件、儀表、加熱器、傳感器。
5. 加熱冷卻系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒和注射噴嘴的；注塑機料筒一般采取電阻加熱圈，套在料筒的外部，并用電熱偶分段檢測，熱量能通過筒壁導(dǎo)熱為塑料塑化提供熱源。
        冷卻系統(tǒng)是用來冷卻液壓油、下料口以及模具的；冷卻系統(tǒng)是一個封閉循環(huán)的系統(tǒng)，其作用是將冷卻水分配到幾個獨立的回路上去并以其流量進行調(diào)節(jié)；較先進的注塑機冷卻系統(tǒng)通過檢測溫度，對冷卻水的流量實行閉環(huán)控制和調(diào)節(jié)。
6. 潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)是為注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿鉸鏈等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，主要用以減少消耗和提高零件壽命。分為兩種潤滑：定期的手動潤滑和連續(xù)的自動電動潤滑。
7. 安全保護系統(tǒng)：注塑機的安全裝置主要用來保護操作人員人身安全和設(shè)備運行安全，主要安全門、形成閥、限位開頭、光電檢測元件和機械保護桿等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)電氣-機械-液壓的聯(lián)鎖保護。
8. 監(jiān)測系統(tǒng)：檢測系統(tǒng)主要是對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。