注塑機的螺桿

        注塑機螺桿是注塑機的重要部件，主要用于對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。

類型和特點：
1.通用型螺桿特點：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工；
2.漸變型螺桿特點：壓縮段較長，占螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用于PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料；
3.突變型螺桿特點：壓縮段較短，占螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料。

        作用：所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

螺桿使用方法：
1、避免螺桿空轉、打滑等現(xiàn)象；
2、料筒未達到預調(diào)溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿；
3、避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故；
4、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件；
5、每次停機超過半小時以上的，需要關閉落料口并清掃料筒內(nèi)料，設置保溫 ；
6、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒；
7、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈；
8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應檢查螺桿止逆環(huán)（過膠圈、介子）是否損壞。