注塑機機械手的效率對比

1. 管理：

（1）使用機械手取制品，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。
（2）實行一人一機制（包括剪水口、削披鋒和打包），配備輸送帶，一人可看4-5臺機器，大量節(jié)省人力，減少工人工資。
（3）人會疲勞，而機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
（4）招高文化人員操作注塑機比較困難，普通生技人員技術性不高，責任心不強，造成生產(chǎn)和管理困難。
（5）人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用注塑機機械手減少了人工，內部不會因為壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內部團結和公司的凝聚力。
2. 安全：

（1）因勞工法不斷健全和嚴格，使用機械手不在會有員工意外傷害的風險。
（2）人較少接觸產(chǎn)品，避免因產(chǎn)品過熱而造成員工燙傷。
（3）不需要用手入模具取產(chǎn)品，避免因此造成的安全隱患。
（4）機械手電腦內設有模具保護，模具內產(chǎn)品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。 
3. 品質：

（1）如果成型機為自動脫模，掉落時會產(chǎn)品刮傷，沾到油污而產(chǎn)生不良品。
（2）如果人取出產(chǎn)品，一有可能手會刮傷產(chǎn)品，而有可能手不干凈而弄臟產(chǎn)品。
（3）用機械手使用傳輸帶，包裝人員更可以一心一意嚴把品質關，不會因拿產(chǎn)品而分心或者是離注塑機太近，太熱而影響工作。
（4）人員取產(chǎn)品時間不固定，會造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，原材料價格高漲），機械手取出時間固定，確保產(chǎn)品品質。
（5）人員取產(chǎn)品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產(chǎn)。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。
4. 生產(chǎn)效率：

（1）可控制產(chǎn)品，確保客戶的交貨期，保持企業(yè)的良好的商譽，提高企業(yè)競爭力。
（2）人員取出產(chǎn)品不固定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加上喝水、上洗手間等死事項，估計24小時的效率只有70%，機械手可不間斷作業(yè)。
（3）投資成本回收快。
（4）使用機械手提高公司形象，提高公司的競爭力。
（5）如人工取出產(chǎn)品約為1000模，使用機械手可在提高約500模，即使機械手一天約為1500模。若客戶廠內成型機為自動脫模，有時產(chǎn)品需要頂出2-3次，時間延長會影響生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品掉落，會造成刮傷、沾到油污等，產(chǎn)生不良品。
（6）若成型機整體使用機械手，每臺成型機可省三分之一或二分之一人工用于品檢和包裝等。
（7）上游廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產(chǎn)量與交貨期。使用機械手可增強企業(yè)競爭力，更是一種發(fā)展趨勢。